Laminaty cięte są kluczowym elementem w produkcji maszyn elektrycznych i transformatorów. Składają się z cienkich arkuszy materiału magnetycznego, zwykle stali krzemowej lub innych specjalistycznych stopów, ułożonych razem w celu utworzenia rdzenia tych urządzeń. Termin „cięcie” odnosi się do procesu kształtowania tych laminatów w określoną geometrię w celu spełnienia wymagań projektowych. Podstawowym celem ciętych laminatów jest zmniejszenie strat prądu wirowego w rdzeniu, które powstają, gdy zmieniające się pole magnetyczne indukuje prądy krążące w materiałach przewodzących. Dzięki zastosowaniu cienkich, izolowanych warstw droga tych prądów jest ograniczona, co znacznie poprawia ogólną sprawność urządzenia. Laminacje cięte są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, w tym w konfiguracjach E-I, U-I i toroidalnych. Proces cięcia można przeprowadzić kilkoma metodami, takimi jak tłoczenie, cięcie laserowe lub obróbka elektroerozyjna drutem (EDM). Każda metoda oferuje inne korzyści pod względem precyzji, kosztów i wielkości produkcji. Grubość poszczególnych warstw zazwyczaj waha się od 0,1 do 0,5 mm, przy czym cieńsze arkusze zazwyczaj zapewniają lepszą wydajność, ale przy wyższych kosztach. Laminacje są często powlekane materiałami izolacyjnymi w celu dalszego ograniczenia międzywarstwowych prądów wirowych. Oprócz zastosowania w transformatorach i silnikach, laminaty cięte znajdują zastosowanie w cewkach indukcyjnych, generatorach i innych urządzeniach elektromagnetycznych w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, energii odnawialnej i elektronice użytkowej.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. Założona w 2009 roku firma Tianli Iron Core jest wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań w zakresie materiałów i zespołów rdzeni transformatorów. Specjalizujemy się w cewkach ciętych, laminowaniu rdzeni i precyzyjnie montowanych rdzeniach magnetycznych do transformatorów rozdzielczych i mocy. Dzięki solidnym podstawom technicznym i materiałom pochodzącym z najwyższej klasy hut, takich jak Shougang i Baosteel, dostarczamy niezawodne, wysokowydajne rozwiązania dostosowane do potrzeb każdego klienta. Nasz doświadczony zespół zapewnia jakość, elastyczność i szybką obsługę na rynkach globalnych. Od wyboru materiałów po końcowy montaż rdzenia – Tianli dokłada wszelkich starań, aby zapewnić Twój sukces – wydajnie i niezawodnie.
Twój zaufany partner w doskonaleniu rdzeni transformatorów.






Wprowadzenie do cewek do cięcia wzdłużnego stali krzemowej Cewki do cięcia wzdłużnego stali krzemowej to specjalistyczne wyroby stalowe za...
View MoreWprowadzenie do konserwacji rdzenia transformatora Rdzeń transformatora rozdzielczego mocy jest centralnym elementem odpowiedzialnym za przewodz...
View MoreWprowadzenie do rdzeni transformatorów zanurzonych w oleju Rdzenie transformatorów zanurzone w oleju są szeroko stosowane w systemach elek...
View MoreZasadnicza rola rdzenia w transformatorach suchych W transformatorach suchych rdzeń pełni rolę centralnej ścieżki magnetycznej, która umożliwia ...
View MoreWprowadzenie: Znaczenie konserwacji rdzenia transformatora The Rdzeń transformatora dystrybucyjnego mocy jest krytycznym elementem, który...
View MoreJak to zrobić? cięte laminaty pomóc zmniejszyć straty w rdzeniu i poprawić ogólną wydajność?
Cięcie laminatów pomagają zmniejszyć straty w rdzeniu i poprawić ogólną wydajność maszyn elektrycznych, transformatorów i innych urządzeń elektromagnetycznych, przede wszystkim poprzez zajęcie się dwoma kluczowymi typami strat: stratami wiroprądowymi i stratami histerezy.
Redukcja strat wiroprądowych
Prądy wirowe to pętle prądu elektrycznego indukowane w materiałach przewodzących, gdy są one wystawione na działanie zmiennych pól magnetycznych. Prądy te wytwarzają ciepło i prowadzą do strat energii. Laminacje cięte znacząco łagodzą ten problem poprzez:
Stosowanie cienkich, izolowanych arkuszy: Zamiast litego rdzenia, który umożliwia swobodną cyrkulację prądów wirowych, cięte laminaty są wykonane z cienkich arkuszy materiału magnetycznego (zwykle stali krzemowej). Arkusze te są odizolowane elektrycznie od siebie, często cienką powłoką.
Rozbijanie ścieżek prądowych: Układając cienkie warstwy z izolacją pomiędzy nimi, struktura laminowania ogranicza rozmiar ścieżek, na których mogą tworzyć się prądy wirowe. Zmniejsza to wielkość tych prądów, a tym samym minimalizuje energię traconą w postaci ciepła.
Zasadniczo im cieńsze i lepiej izolowane są laminaty, tym mniejsze są prądy wirowe, co prowadzi do poprawy efektywności energetycznej.
Redukcja strat spowodowanych histerezą
Straty histerezy powstają w wyniku powtarzającego się namagnesowania i rozmagnesowania materiału rdzenia, gdy jest on poddawany działaniu zmiennego pola magnetycznego. Straty te są proporcjonalne do obszaru pętli histerezy materiału, która opisuje zależność pomiędzy natężeniem pola magnetycznego a indukowanym strumieniem magnetycznym.
Wysokiej jakości materiały magnetyczne: Cięcie laminatów są zazwyczaj wykonane ze specjalistycznych materiałów magnetycznych, takich jak stal krzemowa, które mają mniejsze straty histerezy w porównaniu do innych materiałów. Skład i obróbka tych materiałów zmniejszają energię potrzebną do namagnesowania i rozmagnesowania rdzenia.
Cienkie laminaty: Cieńsze laminaty pomagają poprawić reakcję rdzenia na zmieniające się pola magnetyczne, dodatkowo zmniejszając straty spowodowane histerezą.
Ulepszone właściwości magnetyczne
Laminaty wykonane ze specjalistycznych stopów, takich jak stal krzemowa o ziarnie zorientowanym, mają ulepszone właściwości magnetyczne, co oznacza, że do wytworzenia pola magnetycznego w rdzeniu potrzeba mniej energii. To nie tylko zmniejsza straty w rdzeniu, ale także zwiększa ogólną wydajność urządzenia.
Zoptymalizowana konstrukcja rdzenia
Precyzyjne cięcie i układanie laminatów w określone kształty (takie jak konfiguracje E-I, U-I lub konfiguracje toroidalne) pozwalają na zoptymalizowanie ścieżek strumienia magnetycznego. Te zoptymalizowane ścieżki zmniejszają wyciek magnetyczny i zapewniają efektywne przenoszenie większej ilości energii magnetycznej przez rdzeń, przyczyniając się do lepszej wydajności.
