Język

+86-523 8891 6699
Dom / Produkt / Rdzeń transformatora / Rdzeń transformatora mocy

Rdzeń transformatora mocy

O nas

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. Założona w 2009 roku firma Tianli Iron Core jest wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań w zakresie materiałów i zespołów rdzeni transformatorów. Specjalizujemy się w cewkach ciętych, laminowaniu rdzeni i precyzyjnie montowanych rdzeniach magnetycznych do transformatorów rozdzielczych i mocy. Dzięki solidnym podstawom technicznym i materiałom pochodzącym z najwyższej klasy hut, takich jak Shougang i Baosteel, dostarczamy niezawodne, wysokowydajne rozwiązania dostosowane do potrzeb każdego klienta. Nasz doświadczony zespół zapewnia jakość, elastyczność i szybką obsługę na rynkach globalnych. Od wyboru materiałów po końcowy montaż rdzenia – Tianli dokłada wszelkich starań, aby zapewnić Twój sukces – wydajnie i niezawodnie.

Twój zaufany partner w doskonaleniu rdzeni transformatorów.

Honor i certyfikaty

  • honor
    Patent na wynalazek
  • honor
    Patent na wynalazek
  • honor
    Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • honor
    Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • honor
    Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • honor
    Certyfikat patentowy na wzór użytkowy

Wiadomości i wydarzenia

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI TERAZ

Rdzeń transformatora mocy Industry knowledge

Jak to jest rdzeń transformatora mocy wytrzymać naprężenia termiczne i mechaniczne?

Rdzeń transformatora mocy został zaprojektowany tak, aby wytrzymywał zarówno naprężenia termiczne, jak i mechaniczne, dzięki połączeniu doboru materiałów, technik konstrukcyjnych i rozważań projektowych. Oto jak radzą sobie z tymi obciążeniami:

Odporność na naprężenia termiczne
Właściwości materiału:
Stal krzemowa: Rdzeń jest zwykle wykonany ze stali krzemowej, która ma dobrą przewodność cieplną i stabilność w wysokich temperaturach. Stal krzemowa o ziarnie zorientowanym jest szczególnie skuteczna w utrzymywaniu wydajności pod wpływem naprężeń termicznych.
Metal amorficzny: Niektóre rdzenie wykorzystują metal amorficzny, który ma mniejsze straty w rdzeniu i lepiej radzi sobie ze zmianami temperatury niż konwencjonalne materiały.

Izolacja:
Izolacja laminowana: Izolacja pomiędzy warstwami pomaga zapobiegać zwarciom i zmniejsza gromadzenie się ciepła. Wysokiej jakości materiały izolacyjne wytrzymują podwyższone temperatury, nie ulegając degradacji.
Powłoki: Specjalne powłoki na laminatach rdzenia zapewniają dodatkową ochronę termiczną i mogą poprawić odporność cieplną rdzenia.

Systemy chłodzenia:
Integracja projektu: Konstrukcja rdzenia często obejmuje kanały chłodzące lub jest zintegrowana z konstrukcją transformatora, która obejmuje systemy chłodzenia, takie jak chłodzenie olejem lub powietrzem, w celu efektywnego rozpraszania ciepła.
Rozpraszanie ciepła: Efektywne odprowadzanie ciepła przez konstrukcję pomaga utrzymać temperaturę roboczą w bezpiecznych granicach.

Odporność na naprężenia mechaniczne
Zespół rdzenia:
Połączenia i narożniki: Techniki takie jak złącza schodkowe i narożniki skośne są stosowane w celu zminimalizowania szczelin powietrznych i zapewnienia integralności konstrukcji. Techniki te pomagają rdzeniowi wytrzymać naprężenia mechaniczne poprzez zmniejszenie oporu magnetycznego i utrzymanie stabilności.
Solidna konstrukcja: rdzeń jest montowany precyzyjnie, aby zapewnić równomierny rozkład naprężeń mechanicznych oraz utrzymanie kształtu i wyrównania rdzenia pod obciążeniem operacyjnym.

Wsparcie mechaniczne:
Wzmocnienie konstrukcyjne: Rdzeń jest często montowany na solidnej ramie lub konstrukcji wsporczej, która pochłania i rozprowadza naprężenia mechaniczne, chroniąc rdzeń przed odkształceniem lub uszkodzeniem.
Absorpcja wibracji i wstrząsów: Projekt może uwzględniać elementy pochłaniania wibracji i wstrząsów, które mogą wystąpić podczas pracy lub transportu.

Kontrola jakości:
Testowanie: Stosuje się rygorystyczne procedury testowe, aby zapewnić, że rdzenie wytrzymają zarówno naprężenia termiczne, jak i mechaniczne. Obejmuje to testy warunków skrajnych w symulowanych warunkach operacyjnych.
Precyzja produkcji: Wysoka precyzja produkcji zapewnia prawidłowe dopasowanie głównych komponentów, zmniejszając ryzyko awarii mechanicznej spowodowanej niewspółosiowością lub złą konstrukcją.

Łącząc te strategie, rdzeń transformatora mocy jest w stanie niezawodnie działać w zmiennych warunkach eksploatacyjnych, zachowując swoją skuteczność i trwałość nawet w obliczu naprężeń termicznych i mechanicznych.