Utrata rdzenia (lub strata bez obciążenia) jest krytycznym parametrem wydajności transformatory zanurzone w oleju pękły , co ma bezpośredni wpływ na zużycie energii i koszty operacyjne. Straty te obejmują głównie straty histerezy i straty prądu wirowego, generowane w wyniku przemiennego strumienia magnetycznego w rdzeniu transformatora.
1. Zrozumienie strat w rdzeniu w transformatorach
A. Rodzaje strat w rdzeniu
Utrata histerezy
Spowodowane przesunięciem domen magnetycznych w materiale rdzenia.
Zależy od właściwości materiału rdzenia i gęstości strumienia magnetycznego (B).
Strata wiroprądowa
Indukowane prądy krążące w warstwach rdzenia.
Zmniejszone przez cieńsze laminaty i materiały rdzenia o wysokiej wytrzymałości.
B. Wpływ utraty rdzenia
Zwiększa temperaturę roboczą, skracając żywotność izolacji.
Obniża efektywność energetyczną, co prowadzi do wyższych kosztów energii elektrycznej.
Może powodować miejscowe gorące punkty, przyspieszając starzenie.
2. Kluczowe metody zmniejszania strat rdzenia
A. Optymalizacja doboru materiału rdzenia
| Materiał | Strata rdzenia (W/kg) | Zalety |
|---|---|---|
| Stal CRGO (konwencjonalny) | 0,9 - 1,2 | Ekonomiczne, powszechnie stosowane |
| Stal Hi-B CRGO (Wysoka przepuszczalność) | 0,7 - 0,9 | Niższa strata histerezy |
| Metal amorficzny (Metglas) | 0,2 - 0,3 | Bardzo niskie straty, ale drogie |
Najlepszy wybór:
Stal Hi-B CRGO zapewnia najlepszą równowagę kosztów i wydajności.
Rdzenie amorficzne idealnie nadają się do transformatorów o ultrawysokiej wydajności (np. inteligentnych sieci).
B. Używaj cieńszych i izolowanych laminatów
Cieńsze laminaty (0,23 mm - 0,30 mm) zmniejszają prądy wirowe.
Izolowane powłoki (klasy C3, C5 lub C6) minimalizują zwarcia międzylaminacyjne.
C. Ulepsz projekt rdzenia i układanie w stosy
Łączenie krokowo-zakładkowe
Redukuje szczeliny powietrzne i wycieki strumienia na złączach.
Obniża prąd magnesowania i straty histerezy.
Narożniki ukośne (cięcia pod kątem 45°)
Poprawia przepływ strumienia magnetycznego, redukując lokalne straty.
Optymalna geometria rdzenia
Rdzenie okrągłe lub schodkowe minimalizują długość ścieżki strumienia.
D. Zmniejsz gęstość strumienia (B) w projekcie
Praca przy niższej gęstości strumienia (1,5 T - 1,7 T zamiast 1,8 T) zmniejsza utratę histerezy.
Kompromis: wymaga większego rozmiaru rdzenia, co zwiększa koszt materiałów.
E. Precyzyjna produkcja i montaż
Silny docisk zapobiega wibracjom i szczelinom międzywarstwowym.
Aby zachować właściwości magnetyczne, należy unikać naprężeń mechanicznych podczas cięcia/układania.
Rdzenie znakowane laserem poprawiają wyrównanie domen magnetycznych.
F. Używaj wysokiej jakości oleju transformatorowego
Olej o niskiej lepkości i wysokiej przewodności cieplnej poprawia chłodzenie.
Inhibitory utleniania zapobiegają tworzeniu się osadu, utrzymując wydajność.
G. Najlepsze praktyki operacyjne
Unikaj warunków przepięciowych (wykładniczo zwiększa straty w rdzeniu).
Regularne testowanie oleju (DGA, zawartość wilgoci), aby zapobiec degradacji izolacji.
Obciąż transformatory optymalnie (strata w rdzeniu jest stała, ale wydajność poprawia się wraz z obciążeniem).
3. Zaawansowane techniki redukcji strat w rdzeniu
A. Rdzenie nanokrystaliczne (przyszły trend)
Niższa strata niż w przypadku metali amorficznych (~0,1 W/kg).
Wyższa gęstość strumienia nasycenia (1,2 T) niż Metglas.
B. Przewidywanie strat rdzenia wspomaganego sztuczną inteligencją
Modele uczenia maszynowego optymalizują projekt rdzenia przed produkcją.
C. Hybrydowe materiały rdzeniowe
Połączenie CRGO ze stopami amorficznymi w celu uzyskania równowagi między kosztem a wydajnością.
4. Studium przypadku: Redukcja strat w rdzeniu w transformatorze 50MVA
| Parametr | Przed optymalizacją | Po optymalizacji |
|---|---|---|
| Materiał rdzenia | Standardowy CRGO (1,1 W/kg) | Hi-B CRGO (0,8 W/kg) |
| Grubość laminowania | 0,35 mm | 0,27 mm |
| Podstawowy wspólny projekt | Połączenie tyłowe | Połączenie krokowo-zakładkowe |
| Całkowita utrata rdzenia | 25 kW | 18 kW ( 28% redukcji ) |
Kluczowe dania na wynos:
Ulepszenia projektu modernizacji materiałów znacznie zmniejszają straty.
5. Wnioski i zalecenia
Podsumowanie najlepszych praktyk
Użyj stali Hi-B CRGO, aby uzyskać równowagę kosztów i wydajności.
Cieńsze laminaty (0,23 mm-0,30 mm) z powłoką izolacyjną.
Zoptymalizuj geometrię rdzenia (połączenia schodkowe, narożniki skośne).
Kontroluj gęstość strumienia (1,5 T-1,7 T), aby zminimalizować utratę histerezy.
Precyzyjne wykonanie w celu uniknięcia naprężeń mechanicznych.
Wysokiej jakości olej transformatorowy zapewniający lepsze chłodzenie.
Ostateczne zalecenie
W przypadku nowych transformatorów zainwestuj w konstrukcję schodkową Hi-B CRGO.
W przypadku istniejących transformatorów należy zapewnić odpowiednią konserwację i jakość oleju.
Wdrażając te strategie, producenci i operatorzy mogą zwiększyć wydajność, obniżyć koszty energii i wydłużyć żywotność transformatora.
Perspektywy na przyszłość:
W wysokowydajnych transformatorach nowej generacji mogą dominować rdzenie amorficzne/nanokrystaliczne.
Technologia cyfrowych bliźniaków umożliwi monitorowanie strat w rdzeniu w czasie rzeczywistym.
+86-523 8891 6699
+86-523 8891 8266
info@tl-core.com
Nr 1, Trzeci Park Przemysłowy, ulica Liangxu, miasto Taizhou, Jiangsu, Chiny 

中文简体